关于热弯钢化膜生产流程是怎样的，首先我们一起来看一张关于3D热弯钢化膜生产流程图，再来讲讲细节。
在看完热弯钢化膜生产流程图后是不是还是有点不清不楚的呢，再细致的图片不如所见所闻，接下来我们再看看每一步在操作的机器又是什么样的！
开料：玻璃开料是指将玻璃原材料通过金刚石把整片玻璃分成小片材，小片材尺寸根据所做的产品尺寸单边放大3MM进行分片。分片好后用白纸将每片玻璃隔开，避免玻璃之间摩擦导致刮花。对玻璃表面要求高的可在玻璃表面喷涂保护层对玻璃白片进行保护。
CNC：是将分好的玻璃片根据产品形状通过磨头进行边缘打磨（磨头一般为500—800#磨头），钢化膜产品2.5D弧面倒边也是通过CNC进行操作。
扫光：是将CNC好的玻璃白片进行表面抛光，通过超细绒布对玻璃白片进行抛光，其中包括2.5D弧面位置。
超声波清洗：针对玻璃表面洁净度进行超声波清洗，一般超声波前四个清洗槽为药水槽，后面均为清水槽，清水槽内的水是流动的。清洗后对产品进行烘烤。
热弯钢化膜生产流程并不简单，想要仔细的了解，我们还需静下来接着看。
热弯：热弯模具所用材料为石墨，以上左边为三星类产品的模具，为两件套模具。右边为苹果类热弯模具，为四件套模具，四件套模具做出产品中间平面部分平整度会高过于两件套的模具，每套模具的使用寿命均为2400PCS。
钢化：钢化是指硝酸钾通过加热融化后对玻璃白片进行离子替换的化学反应，标准钢化时间为预热0.5—1小时，钢化4—4.5小时。
涂油：指纹油分为两种（L3\H3），L3为免考指纹油，只针对初始水滴角可达115°以上，不耐磨产品使用。H3针对耐磨产品使用。电镀指纹油目前采用外发加工处理，耐磨效果会比目前H3指纹油更好。
烘烤：烘烤主要针对H3指纹油，产品涂油后需要进行150°、30分钟的高温烘烤，使指纹油能更好附着在钢化膜表面，从而达到更好的耐磨效果。烘烤后需插架进行二次清洗。
除泡：该工艺主要针对贴合后胶与玻璃间有轻微气泡，通过除泡机的低温高压对产品进行除泡操作。
看完以后，是不是要感叹一下钢化膜的生产真的是跟热弯钢化膜生产流程图上一样很复杂，小小的一片东西要花大大的心思，大象电子在生产的同时对品质也有严格的要求，坚持品质，坚持效率，坚持自我是我们不变的准则。
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